模具雕銑機

模具雕銑機

一、雕銑機床的用途

對比于加工中心，數(shù)控銑床而言，本公司雕銑機著重于精細(xì)件的高速雕刻加工，并又具備一定的銑削能力。故本公司的MTDX系列高速雕銑機，其主要應(yīng)用于模具雕刻業(yè)、塑膠模具業(yè)、制鞋業(yè)、制表業(yè)、玩具、眼鏡、工藝品、商標(biāo)、電極加工、小五金等行業(yè),以及加工中心的輔助精加工等。    

二、雕銑機床性能特點介紹

1、MTDX系列機床是龍門式高速雕銑機，是本公司為客戶精心設(shè)計制造的精密機床。本機床設(shè)計新穎，外形整體結(jié)構(gòu)美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。

2、本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件精密鑄造而成，且經(jīng)過兩次人工時效處理,保證機身品質(zhì)不易變形，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

3.機床床身內(nèi)部采用斜拉筋，優(yōu)化床身受力程度，提高部件移動時動態(tài)的基體剛度，橫梁高剛性設(shè)計，立柱與橫梁共同構(gòu)成龍門式框架。設(shè)計上突出結(jié)構(gòu)對稱，吸震性強，剛性極佳。

4.ＭＴＤＸ系列雕銑機整機與同類機床相比，增強了機身的鋼性和穩(wěn)定性，確保機床在重切削加工中的精度。

5.由于以上結(jié)構(gòu)特點，故可適應(yīng)各種切削環(huán)境，同時加工速度快，形成的表面效果好。

6、工作臺、滑板、溜板分別在床身、 橫梁上實現(xiàn)三坐標(biāo)移動。

7、三軸承載均采用精密（H）級矩形直線導(dǎo)軌副，負(fù)載精度。X、Y、Z三軸傳動的滾珠絲桿采用C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用日本進(jìn)口P級精密角接觸的配對組合滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均為雙側(cè)預(yù)緊安裝，更好的提高絲桿的剛性，同時提高絲桿傳動的精度。

8、聯(lián)軸器采用德國進(jìn)口的R+W型彈性聯(lián)軸器，傳動扭矩大。

9、電主軸為本機床的關(guān)鍵部件，我公司機床選用的為大功率的恒功率銑削專用主軸。主要特點為切削扭矩大，可適應(yīng)各種材料的切削。本機床所選用電主軸系統(tǒng)，全套由專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；采用世界知名品牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR  NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的精度質(zhì)量可靠性。

10、雕銑機床的潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)三軸滾珠螺桿和三軸直線導(dǎo)軌的潤滑。在機床的使用過程中，合理的潤滑系統(tǒng)可延長機床的使用壽命。

11、MTDX系列雕銑機采用封閉式鈑金罩殼，外觀設(shè)計大方，注重人機操作的配合。

12、主機和電氣及控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，為客戶節(jié)省工作空間，同時使工作環(huán)境干凈、整齊、美觀。

13、控制部分是高速雕銑機的核心，本公司所生產(chǎn)雕銑機，主要配置臺灣生產(chǎn)的新代或者寶元控制系統(tǒng)，客戶可根據(jù)自己需要選配。另外客戶也可以選配日本三菱系統(tǒng)。

14、以上各品牌系統(tǒng)供應(yīng)商均為專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)PC控制器的廠家，所提供系統(tǒng)操作簡單，具有數(shù)控功能（支持3軸以上多軸連動），高分辨率（0.001mm），支持多種CAD/CAM編程軟件。

15、三軸傳動采用機床行業(yè)專業(yè)的進(jìn)口數(shù)字伺服電機,數(shù)字電機采用高分辨率編碼器反饋，確保每個軸電機與機械的匹配。

16、本機電氣部分的電器配件均采用國際著名品牌,確保電控部分的穩(wěn)定性

基本配置：（進(jìn)口配置超高性價比）

●控制器選用臺灣新代系統(tǒng)，具有操作性好、穩(wěn)定性高等特點(可選配臺灣寶元或西班牙發(fā)格系統(tǒng))

●日本安川伺服馬達(dá)／驅(qū)動器

●三軸采用高精度臺灣線性導(dǎo)軌具有高強度、低噪音、低摩擦性．可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。

主要配件:（進(jìn)口配件質(zhì)量更可靠）